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FL-917B型 全自动多晶体散热器组装线

该设备为针对多个IGBT/晶体管与散热器组装,全自动一体化完成的线体类设备,自动化程度高,只需要人工将散热器从回流的治具放入和取出,其他工序均为全自动完成


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  • 产品描述
    • 商品名称: FL-917B型 全自动多晶体散热器组装线

    该设备为针对多个IGBT/晶体管与散热器组装,全自动一体化完成的线体类设备,自动化程度高,只需要人工将散热器从回流的治具放入和取出,其他工序均为全自动完成

    设备介绍:
        在充电桩、服务器电源和其他大功率电源、逆变器等电源类产品上,均需用到多个IGBT或者三极管,同时组装固定并且锁付在散热器上,并且在散热器和IGBT之间,放置绝缘陶瓷片和涂抹散热膏,在IGBT和三极管的线脚上,套入胶垫或者热缩管。此组件用于整体安装在PCBA板上相应的位置。FL-917型设备,即针对此类工艺的散热器全自动组装应用而开发设计。
    FL-917型设备为:包含人工放置散热器、设备自动涂覆散热膏或者散热油、全自动放置陶瓷片、全自动放置IGBT或三极管并且全自动螺丝锁付、全自动装入热缩管或者胶垫等工艺自动化设备,极大提高了工作效能,保证了产品加工的精确性和一致性,目前已经在各类相关工厂成熟应用,每台设备能节省人力10-20人。

     

    产品参数:
    Power: 220V AC50HZ
    Size: 约L5000 x W2000 x H1900mm(根据设备配置而异)
    Speed: 约300-500套/h(依产品工艺定)
    Weight:约4000kgs(根据设备配置而异)
    Air pressure: 4-6kg/cm²

     

    产品特点:

    1.该设备为针对多个IGBT/晶体管与散热器组装,全自动一体化完成的线体类设备,自动化程度高,只需要人工将散热器从回流的治具放入和取出,其他工序均为全自动完成;

    2.设备全自动化作业,其工作流程为:人工放入散热器-单面涂散热膏-陶瓷片另一面涂散热膏-检测并放置陶瓷片-晶体管上料并且放置晶体管-螺丝锁付-装入热缩管或胶垫-人工取出下料-人工取出下料,如此往复;

    3.设备采用治具回流的线体式设计,结构紧凑,柔性大,针对不同规格的产品,可轻松更换治具。针对不同的组装工艺,可对不同工站进行屏蔽、开启或者替换,兼容性强;

    4.IGBT上料,可以增加全自动套磁珠、穿热缩管和套防尘塞等功能;

    5.根据每个工序的用时,进行科学精准的统筹计算,合理配备每个工站的设备数量,优化流程,保证了加工效率的最大化;

    6.针对高精度要求的环节,采用视觉、精密感应等方式,进行精密检测,确保每个工艺环节产出的质量,和产品的一致性;

    7.对于IGBT和晶体管的锁付,由于器件的敏感性以及陶瓷片的易碎性,采用智能电批按扭力分段锁付,绝对确保锁付质量;

    8.散热膏的涂抹,采用移印或者丝印方式,确保涂抹均匀并且一致性高;

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